ترکیب شیمیایی (برحسب درصد، اینوار)
برند | ترکیب شیمیایی | |||||||||
Ni | Cr | Fe | C | P | Mn | B | Al | Si | S | |
≤ | ||||||||||
4j6 | ۴۱.۵ تا ۴۲.۵ | ۵.۴~۰~۶.۳ | بال | ۰.۰۵ | ۰.۰۲ | ۰.۲۵ | - | ۰.۲ | ۰.۳ | ۰.۰۲ |
4j47 | ۴۶.۸~۴۷.۸ | 0.8 ~ 1.4 | بال | ۰.۰۵ | ۰.۰۲ | ۰.۴۰ | - | - | ۰.۳ | ۰.۰۲ |
47HXP | ۴۶.۰~۴۸.۰ | ۵.۰ تا ۶.۰ | بال | ۰.۰۵ | ۰.۰۲ | ۰.۴۰ | ۰.۰۲ | - | ۰.۳ | ۰.۰۲ |
ثابتهای فیزیکی اساسی و خواص مکانیکی آلیاژ:
برند | تراکم گرم بر سانتیمتر مکعب | مقاومت ویژه | نقطه کوری |
4j6 | ۸.۱۵ | ۰.۹۲ | ۲۷۰ |
4j47 | ۸.۱۹ | ۰.۵۵ | ۴۰۰ |
47HXP | ۸.۱۸ | ۰.۹۰ | ۳۴۰ |
ضریب انبساط خطی
شخصیت انبساط معمولی (10 -6 / ºC) | |||||||
محدوده دما | 20 تا 100 | 20 تا 200 | 20 تا 300 | 20 تا 400 | 20 تا 500 | 20 تا 550 | 20 تا 600 |
ضریب انبساط | ۹.۰ | ۹.۰ | ۸.۹ | ۹.۶ | ۱۰.۹ | ۱۱.۴ | ۱۱۱.۸ |
انواع | مشخصات نوع فولاد mm | دقت آلیاژ | آلیاژهای مقاومتی برای گرمایش الکتریکی | سوپر آلیاژ | سیم جوش | مقاوم در برابر خوردگی آلیاژ | |
میلهها | میله های نورد گرم | Φ8 ~ 38 میلیمتر | موجود است | موجود است | موجود است | ||
میلههای سرد کشیده شده | ≤50 میلیمتر | موجود است | موجود است | موجود است | |||
میلههای آهنگری شده | Φ38 ~ 350 میلیمتر | موجود است | موجود است | موجود است | |||
سیمها | سیمهای گرد | Φ0.3 ~ 8 میلی متر | موجود است | موجود است | موجود است | موجود است | موجود است |
سیمهای غیر دایرهای | مذاکره | موجود است | موجود است | موجود است | |||
نوارها | نورد سرد | 0.15 ~ 4 × 200 میلیمتر | موجود است | موجود است | موجود است | موجود است | |
نورد گرم | 4 ~ 22 × 200 میلیمتر | موجود است | موجود است | موجود است | موجود است | ||
صفحات | نورد سرد | 0.5 ~ 4 × 1000 × 2000 میلیمتر | موجود است | موجود است | موجود است | ||
نورد گرم | 4 ~ 22 × 1000 × 2000 میلیمتر | موجود است | موجود است | موجود است | |||
لولهها | Φ4~63×0.5~5 میلیمتر | موجود است | موجود است | ||||
استاندارد اجرایی: GB، GJB، HB، YB، ASTM، AMSE، مذاکره و غیره. |
آلیاژ FeNiCr آلیاژی است که به نمایندگی از برند FeNiCr در کارخانههای تولید هوا به مدت طولانی و با عملکرد پایدار استفاده میشود. این آلیاژ عمدتاً برای ساخت انواع قطعات خلاء الکتریکی مانند کلاهکهای آند لولههای الکترونیکی و غیره استفاده میشود. در کاربرد آن باید ضریب انبساط شیشه و فلز مطابق با هم انتخاب شود. به منظور بهبود مقاومت آببندی فلز و شیشه، آلیاژ حاوی آلومینیوم و سریم مجاز است. هنگامی که عملیات حرارتی انجام میشود، اندازه دانه خیلی بزرگ است و باید از آن اجتناب شود تا نوار با عملکرد کشش عمیق خوب و هوابندی مناسب تضمین شود.
۱۵۰ ۰۰۰۰ ۲۴۲۱