تولید و کارخانه سیم آلیاژی کم انبساط Feni36 با سیم آلیاژی Invar 4j36 چین

سیم آلیاژی 4j36 Invar با انبساط کم و سیم آلیاژی Feni36 با تصویر ویژه

سیم آلیاژی 4j36 Invar با انبساط کم، سیم آلیاژی Feni36

شرح مختصر:

سیم آلیاژی کم انبساط DIN 17745 4j36 Invar، سیم آلیاژی Feni36

(نام رایج: Invar، FeNi36، Invar Standard، Vacodil36)

4J36 (Invar) که به طور کلی با نام FeNi36 (در ایالات متحده 64FeNi) نیز شناخته می‌شود، یک آلیاژ نیکل-آهن است که به دلیل ضریب انبساط حرارتی (CTE یا α) منحصر به فرد پایین خود قابل توجه است.

مدل شماره:اینوار

نصب شده:بله

ایالت:نرم ۱/۲ سخت سخت T-سخت

کد HS:۷۴۰۹۹۰۰۰

مبدا:چین

تراکم:۸.۱

برای ما ایمیل ارسال کنید

جزئیات محصول

سوالات متداول

برچسب‌های محصول

۴J۳۶ (اینوار) در مواردی که پایداری ابعادی بالا مورد نیاز است، مانند ابزارهای دقیق، ساعت‌ها، دستگاه‌های اندازه‌گیری خزش لرزه‌ای، قاب‌های ماسک سایه تلویزیون، شیرهای موتورها و ساعت‌های ضدمغناطیس استفاده می‌شود. در نقشه‌برداری زمینی، هنگامی که ترازیابی ارتفاع مرتبه اول (با دقت بالا) انجام می‌شود، میله تراز (میله تراز) مورد استفاده به جای چوب، فایبرگلاس یا سایر فلزات از جنس اینوار ساخته می‌شود. در برخی از پیستون‌ها از پایه‌های اینوار برای محدود کردن انبساط حرارتی آنها در داخل سیلندرهایشان استفاده شده است.

4J36 از جوشکاری اکسی استیلن، جوشکاری قوس الکتریکی، جوشکاری قوسی و سایر روش‌های جوشکاری استفاده می‌کند. از آنجایی که ضریب انبساط حرارتی و ترکیب شیمیایی آلیاژ به هم مرتبط هستند، باید از جوشکاری اجتناب شود زیرا جوشکاری باعث تغییر در ترکیب آلیاژ می‌شود، ترجیحاً از فلزات پرکننده جوشکاری قوسی آرگون که ترجیحاً حاوی 0.5٪ تا 1.5٪ تیتانیوم هستند، استفاده شود تا تخلخل و ترک جوش کاهش یابد.

ترکیب طبیعی٪

Ni	۳۵~۳۷٫۰	Fe	بال	Co	-	Si	≤0.3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0.2 تا 0.6
C	≤0.05	P	≤0.02	S	≤0.02

ضریب انبساط

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20 تا 60	۱.۸	20 تا 250	۳.۶
20 تا 40	۱.۸	20 تا 300	۵.۲
۲۰ تا -۲۰	۱.۶	20 تا 350	۶.۵
20~-0	۱.۶	20 تا 400	۷.۸
20 تا 50	۱.۱	۲۰ تا ۴۵۰	۸.۹
20 تا 100	۱.۴	20 تا 500	۹.۷
20 تا 150	۱.۹	20 تا 550	۱۰.۴
20 تا 200	۲.۵	20 تا 600	۱۱.۰

خواص فیزیکی معمول

چگالی (گرم بر سانتی‌متر مکعب)	۸.۱
مقاومت الکتریکی در دمای 20 درجه سانتیگراد (OMmm2/m)	۰.۷۸
ضریب مقاومت دمایی (20ºC~200ºC)X10-6/ºC	۳.۷ تا ۳.۹
رسانایی حرارتی، λ/W/(m*ºC)	11
نقطه کوری Tc/ºC	۲۳۰
مدول الاستیک، E/Gpa	۱۴۴

فرآیند عملیات حرارتی
آنیل کردن برای تنش‌زدایی	تا دمای ۵۳۰ تا ۵۵۰ درجه سانتیگراد گرم شده و ۱ تا ۲ ساعت نگهداری شود. سرد شود
آنیل کردن	برای از بین بردن سخت شدن، که در نورد سرد ایجاد می‌شود، فرآیند کشش سرد. آنیل کردن باید تا دمای 830 تا 880 درجه سانتیگراد در خلاء گرم شود و به مدت 30 دقیقه نگه داشته شود.
فرآیند تثبیت	در محیط محافظ قرار داده شده و تا دمای 830 درجه سانتیگراد گرم شود، به مدت 20 دقیقه تا 1 ساعت نگهداری شود، سپس خنک شود به دلیل تنش ایجاد شده در اثر کوئنچ، تا دمای ۳۱۵ درجه سانتیگراد گرم شده و به مدت ۱ تا ۴ ساعت نگهداری شود.
موارد احتیاط	با عملیات حرارتی سخت نمی شود عملیات سطحی می‌تواند سندبلاست، پولیش یا اسیدشویی باشد. برای پاک کردن سطح اکسید شده، می‌توان از محلول ترشی اسید هیدروکلریک ۲۵٪ در دمای ۷۰ درجه سانتیگراد برای آلیاژ استفاده کرد.