توضیحات محصول
نوار دو فلزی ТБ2013/TM-2/108SP
نمای کلی محصول
نوار دوفلزی ТБ2013/TM-2/108SP، یک کامپوزیت کاربردی با کارایی بالا که توسط Tankii Alloy Material توسعه و تولید شده است، یک گرید تخصصی است که برای سناریوهای تحریک حرارتی در دمای متوسط تا بالا بهینه شده است. این نوار که از دو آلیاژ غیرمشابه با ضرایب انبساط حرارتی دقیقاً کنترلشده - که از طریق فناوری انتشار نورد گرم اختصاصی Huona به هم متصل شدهاند - تشکیل شده است، سه مزیت اصلی را در خود جای داده است: پاسخگویی پایدار به دما، مقاومت عالی در برابر خستگی مکانیکی و سازگاری گسترده با محیط. برخلاف نوارهای دوفلزی عمومی، گرید ТБ2013/TM-2/108SP برای ایجاد تعادل بین حساسیت حرارتی و استحکام ساختاری طراحی شده است و آن را برای ترموستاتهای صنعتی، محافظهای گرمای بیش از حد موتور و اجزای جبران دمای دقیق در محیطهای عملیاتی سخت (مانند رطوبت بالا، لرزش) ایدهآل میکند.
نامگذاریهای استاندارد و ترکیب هسته
- درجه محصول: ТБ2013/TM-2/108SP
- ساختار کامپوزیت: معمولاً از یک «لایه با انبساط زیاد» و یک «لایه با انبساط کم» تشکیل شده است؛ استحکام پیوند بین سطحی ≥140 مگاپاسکال
- استانداردهای مطابق: مطابق با GOST 28561-90 (استاندارد روسیه برای نوارهای دو فلزی) و IEC 60694 برای اجزای کنترل حرارتی؛ سازگار با الزامات RoHS اتحادیه اروپا
- تولیدکننده: Tankii Alloy Material، دارای گواهینامههای ISO 9001 و ISO 14001، با فرمولاسیون آلیاژ داخلی و قابلیتهای اتصال کامپوزیت برای مطابقت با الزامات عملکرد خاص این گرید
مزایای کلیدی (در مقایسه با نوارهای دوفلزی عمومی)
ТБ2013/TM-2/108SP به دلیل عملکرد متمرکز بر کاربرد خود، و پرداختن به نقاط ضعف در استفاده صنعتی و محیطهای خشن، متمایز است:
- سازگاری گسترده با دما: در دمای -50 تا 250 درجه سانتیگراد (استفاده مداوم) به طور پایدار کار میکند، با مقاومت کوتاه مدت تا 300 درجه سانتیگراد - از نوارهای دو فلزی استاندارد (محدود به ≤200 درجه سانتیگراد) فراتر میرود و برای سناریوهای صنعتی با دمای بالا (مانند سنسورهای محفظه موتور) مناسب است.
- هیسترزیس حرارتی پایین: خطای هیسترزیس ≤3℃ (بین نقاط فعالسازی گرمایش و سرمایش) در دمای 150℃ - برای کنترل دقیق دما (به عنوان مثال، ترموستاتهای اجاق گاز صنعتی) که در آنها چرخههای روشن/خاموش مکرر به آستانههای ثابت نیاز دارند، بسیار مهم است.
- مقاومت در برابر خستگی بالا: تحمل بیش از ۱۵۰۰۰ چرخه حرارتی (-۵۰ درجه سانتیگراد تا ۲۵۰ درجه سانتیگراد) بدون لایه لایه شدن سطح مشترک یا افت عملکرد - ۳ برابر عمر مفید بیشتر نسبت به نوارهای درجه پایین، که هزینههای نگهداری تجهیزات با عمر طولانی (مانند سیستمهای تهویه مطبوع) را کاهش میدهد.
- مقاومت در برابر ارتعاش و خوردگی: استحکام کششی عرضی ≥460 مگاپاسکال، پایداری سازه را در برابر ارتعاش تضمین میکند (سازگار با آزمایشهای ارتعاش IEC 60068-2-6)؛ آبکاری روی اختیاری، مقاومت 96 ساعته در برابر اسپری نمک (ASTM B117) را برای محیطهای مرطوب یا خورنده (مانند تجهیزات دریایی) فراهم میکند.
- دقت ابعادی ثابت: در ضخامتهای رایج (0.15 میلیمتر تا 0.8 میلیمتر) و عرضهای (10 میلیمتر تا 200 میلیمتر) با تلرانس ≤±0.005 میلیمتر (ضخامت) و ≤±0.1 میلیمتر (عرض) موجود است - که امکان پرسکاری خودکار و ادغام در قطعات صنعتی استاندارد را فراهم میکند.
مشخصات فنی
| ویژگی | مقدار (معمولی) |
| محدوده ضخامت | ۰.۱۵ میلیمتر – ۰.۸ میلیمتر (قابل تنظیم تا ۱.۲ میلیمتر) |
| محدوده عرض | ۱۰ میلیمتر تا ۲۰۰ میلیمتر (عرضهای استاندارد: ۱۵ میلیمتر، ۲۰ میلیمتر، ۲۷ میلیمتر) |
| طول در هر رول | ۵۰ متر تا ۳۰۰ متر (قابل برش به طول دلخواه: ≥۱۰۰ میلیمتر) |
| نسبت ضریب انبساط حرارتی (لایه بالا/لایه پایین) | ~۴:۱ |
| محدوده دمای عملیاتی | -50℃ تا 250℃ (مداوم)؛ کوتاه مدت: تا 300℃ (≤1 ساعت) |
| انحراف دمای تحریک | ±۲ درجه سانتیگراد (در نقطه تحریک نامی، ۸۰ تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد) |
| مقاومت برشی بین سطحی | ≥140 مگاپاسکال |
| استحکام کششی (عرضی) | ≥460 مگاپاسکال |
| کشیدگی (25℃) | ۱۴٪≥ |
| مقاومت (25℃) | ۰.۲۰ تا ۰.۳۵ اهم · میلیمتر مربع بر متر |
| زبری سطح (Ra) | ≤0.8μm (پرداخت کاری)؛ ≤0.4μm (پرداخت صیقلی، اختیاری) |
مشخصات محصول
| مورد | مشخصات |
| پرداخت سطح | پرداخت نهایی (بدون اکسید) یا روکش روی/روکش نیکل (برای مقاومت بیشتر در برابر خوردگی) |
| صافی | ≤0.1 میلیمتر بر متر (برای تغییر شکل حرارتی یکنواخت و دقت مهرزنی بسیار مهم است) |
| قابلیت ماشینکاری | سازگار با مهرزنی CNC، برش لیزری و خمکاری؛ بدون ترک خوردگی سطحی در حین پردازش (حداقل شعاع خمش ≥3 برابر ضخامت) |
| کیفیت اتصال | ۱۰۰٪ چسبندگی سطحی (بدون حفرههای بزرگتر از ۰.۱ میلیمتر مربع، تأیید شده توسط بازرسی با اشعه ایکس و آزمایش اولتراسونیک) |
| بسته بندی | بستهبندی وکیوم شده در کیسههای فویل آلومینیومی ضد رطوبت به همراه مواد خشککن؛ قرقرههای چوبی (برای رولها) یا کارتنهای ضد خمش (برای ورقهای برش خورده) برای جلوگیری از تغییر شکل |
| سفارشیسازی | تنظیم دمای تحریک (۶۰ تا ۲۲۰ درجه سانتیگراد)، پوشش سطح، اشکال از پیش مهر شده (به ازای هر فایل CAD مشتری) و ضخامت/عرض غیر استاندارد |
کاربردهای معمول
- کنترل دمای صنعتی: ترموستات برای اجاقهای صنعتی، دیگهای بخار و سیستمهای تهویه مطبوع؛ تنظیمکنندههای دما برای ماشینهای قالبگیری پلاستیک (با دمای کارکرد ۱۲۰ تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد).
- محافظت در برابر گرمای بیش از حد: قطع کنندههای مدار حرارتی برای موتورهای الکتریکی (مانند پمپهای صنعتی، کمپرسورها) و ترانسفورماتورهای قدرت - با قطع مدارها در دمای ۱۵۰ تا ۲۵۰ درجه سانتیگراد از فرسودگی جلوگیری میکنند.
- خودرو و دریانوردی: حسگرهای دما و محافظ برای محفظههای موتور (خودرو) و تجهیزات دریایی (مقاوم در برابر لرزش و خوردگی آب شور).
- ابزار دقیق: المانهای جبرانکننده دما برای گیجهای فشار، فلومترها و حسگرهای MEMS - خطاهای انبساط حرارتی را جبران میکنند تا دقت اندازهگیری حفظ شود.
- لوازم خانگی و تجاری: محافظهای گرمای بیش از حد برای آبگرمکنهای برقی، تهویه مطبوع و یخچالهای تجاری (عملکرد پایدار در محیطهای با رطوبت بالا).
شرکت Tankii Alloy Material کنترل کیفیت دقیقی را برای نوارهای دوفلزی ТБ2013/TM-2/108SP اعمال میکند: هر دسته تحت آزمایش برش بین سطحی، آزمایش پایداری حرارتی ۱۰۰۰ چرخهای، بازرسی ابعادی (میکرومتری لیزری) و کالیبراسیون دمای تحریک قرار میگیرد. نمونههای رایگان (۱۰۰ میلیمتر × ۲۰ میلیمتر) و گزارشهای عملکرد دقیق (شامل منحنیهای انحنای حرارتی در مقابل دما) بنا به درخواست در دسترس هستند. تیم فنی ما پشتیبانی متناسب - مانند بهینهسازی لایه آلیاژ برای دماهای عملیاتی خاص و راهنمایی سازگاری با فرآیندهای مونتاژ صنعتی - را ارائه میدهد تا اطمینان حاصل شود که نوار نیازهای دقیق کاربردهای صنعتی اوراسیا و جهانی را برآورده میکند.
قبلی: سیم تخت CuNi44 NC050 CuNi44Mn با قابلیت چکش خواری خوب بعدی: مقاومت / سیم آلیاژ منگنین 6j12