آلیاژ دقیق 5J1480 آلیاژ سوپرآلیاژ 5J1480 آلیاژ آهن نیکل با توجه به عناصر ماتریس، می توان آن را به سوپرآلیاژ مبتنی بر آهن، سوپرآلیاژ مبتنی بر نیکل و سوپرآلیاژ مبتنی بر کبالت تقسیم کرد. با توجه به فرآیند آماده سازی، می توان آن را به سوپرآلیاژ تغییر شکل یافته، سوپرآلیاژ ریخته گری و سوپرآلیاژ متالورژی پودر تقسیم کرد. با توجه به روش تقویت، نوع تقویت محلول جامد، نوع تقویت کننده بارش، نوع تقویت کننده پراکندگی اکسید و نوع تقویت الیاف وجود دارد. آلیاژهای با دمای بالا عمدتاً در ساخت قطعات با دمای بالا مانند پره‌های توربین، پره‌های راهنما، دیسک‌های توربین، دیسک‌های کمپرسور فشار بالا و محفظه‌های احتراق برای توربین‌های گاز هوایی، دریایی و صنعتی استفاده می‌شوند و در ساخت نیز استفاده می‌شوند. وسایل نقلیه هوافضا، موتورهای موشکی، راکتورهای هسته ای، تجهیزات پتروشیمی و تبدیل زغال سنگ و سایر دستگاه های تبدیل انرژی.

کاربرد مواد

5J1480 دو فلزی حرارتی 5J1480 آلیاژ دقیق 5J1480 سوپر آلیاژ آلیاژ آهن نیکل به نوعی ماده فلزی بر اساس آهن، نیکل و کبالت اشاره دارد که می تواند برای مدت طولانی در دمای بالا بالای 600 درجه سانتیگراد و تحت تنش خاصی کار کند. و دارای مقاومت درجه حرارت بالا عالی، مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی، عملکرد خستگی خوب، چقرمگی شکست و سایر خواص جامع است. سوپرآلیاژ یک ساختار تک آستنیتی است که دارای پایداری ساختار و قابلیت اطمینان خدمات در دماهای مختلف است.

بر اساس ویژگی های عملکرد فوق، و درجه بالای آلیاژی سوپرآلیاژها، همچنین به عنوان "آلیاژهای فوق العاده" شناخته می شود، یک ماده مهم است که به طور گسترده در حمل و نقل هوایی، هوا فضا، نفت، صنایع شیمیایی و کشتی ها استفاده می شود. با توجه به عناصر ماتریس، سوپرآلیاژها به سوپرآلیاژهای پایه آهن، پایه نیکل، پایه کبالت و سایر سوپرآلیاژها تقسیم می شوند. دمای سرویس آلیاژهای با دمای بالا مبتنی بر آهن معمولاً فقط می تواند به 750 تا 780 درجه سانتیگراد برسد. برای قطعات مقاوم در برابر حرارت که در دماهای بالاتر استفاده می شوند، از آلیاژهای پایه نیکل و فلز نسوز استفاده می شود. سوپرآلیاژهای پایه نیکل جایگاه ویژه و مهمی را در کل زمینه سوپرآلیاژها به خود اختصاص داده اند. آنها به طور گسترده ای برای ساخت داغ ترین قطعات موتورهای جت هوانوردی و توربین های گاز صنعتی مختلف استفاده می شوند. اگر مقاومت بادوام 150MPA-100H به عنوان استاندارد استفاده شود، بالاترین دمایی که آلیاژهای نیکل می توانند تحمل کنند >1100 درجه سانتیگراد است، در حالی که آلیاژهای نیکل حدود 950 درجه سانتیگراد و آلیاژهای مبتنی بر آهن کمتر از 850 درجه سانتیگراد هستند. آلیاژهای مبتنی بر نیکل به نسبت 150 درجه سانتیگراد تا حدود 250 درجه سانتیگراد بالاتر هستند. بنابراین مردم آلیاژ نیکل را قلب موتور می نامند. در حال حاضر، در موتورهای پیشرفته، آلیاژهای نیکل نیمی از وزن کل را تشکیل می دهند. نه تنها پره های توربین و محفظه های احتراق، بلکه دیسک های توربین و حتی مراحل آخر پره های کمپرسور نیز شروع به استفاده از آلیاژهای نیکل کرده اند. در مقایسه با آلیاژهای آهن، مزایای آلیاژهای نیکل عبارتند از: دمای کاری بالاتر، ساختار پایدار، فازهای مضر کمتر و مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون و خوردگی. در مقایسه با آلیاژهای کبالت، آلیاژهای نیکل می توانند تحت دما و تنش بالاتر به خصوص در مورد تیغه های متحرک کار کنند.

آلیاژ دو فلزی حرارتی 5J1480 آلیاژ دقیق 5J1480 آلیاژ سوپرآلیاژ 5J1480 آلیاژ آهن نیکل مزایای فوق الذکر آلیاژ نیکل به برخی از خواص عالی آن مربوط می شود. نیکل یک ساختار مکعبی صورت محور با بسیار است

پایدار، بدون تغییر آلوتروپیک از دمای اتاق به دمای بالا. این برای انتخاب به عنوان یک ماده ماتریس بسیار مهم است. به خوبی شناخته شده است که ساختار آستنیتی دارای یک سری مزایای نسبت به ساختار فریت است.

نیکل پایداری شیمیایی بالایی دارد، به سختی زیر 500 درجه اکسید می شود و در دمای مدرسه تحت تأثیر هوای گرم، آب و برخی محلول های نمکی آبی قرار نمی گیرد. نیکل به آرامی در اسید سولفوریک و اسید هیدروکلریک حل می شود، اما به سرعت در اسید نیتریک حل می شود.

نیکل توانایی آلیاژی بالایی دارد و حتی با افزودن بیش از ده نوع عنصر آلیاژی فازهای مضری به نظر نمی‌رسد که امکان بالقوه برای بهبود خواص مختلف نیکل را فراهم می‌کند.

اگرچه خواص مکانیکی نیکل خالص قوی نیست، اما انعطاف پذیری آن عالی است، به خصوص در دمای پایین، انعطاف پذیری تغییر زیادی نمی کند.

ویژگی ها و موارد استفاده: حساسیت حرارتی متوسط ​​و مقاومت بالا. سنسور حرارتی در تجهیزات اندازه گیری دمای متوسط ​​و کنترل اتوماتیک