سیم لاکی ماده اولیه اصلی موتور، لوازم الکتریکی و لوازم خانگی است. به ویژه در سال‌های اخیر، صنعت برق به رشد پایدار و سریعی دست یافته است و توسعه سریع لوازم خانگی، زمینه وسیع‌تری را برای کاربرد سیم لاکی به ارمغان آورده است و به دنبال آن، الزامات بالاتری برای سیم لاکی ایجاد شده است. به همین دلیل، تنظیم ساختار محصول سیم لاکی اجتناب‌ناپذیر است و مواد اولیه (مس و لاک)، فرآیند لاکی، تجهیزات فرآیند و وسایل تشخیص نیز نیاز مبرمی به توسعه و تحقیق دارند [1].
در حال حاضر، بیش از ۱۰۰۰ تولیدکننده سیم لاکی در چین وجود دارد و ظرفیت تولید سالانه آنها از ۲۵۰۰۰۰ تا ۳۰۰۰۰۰ تن فراتر رفته است. اما به طور کلی، وضعیت سیم لاکی چین، تکرارپذیری سطح پایین است، به طور کلی، "خروجی بالا، کیفیت پایین، تجهیزات عقب‌مانده". در این شرایط، سیم‌های لاکی با کیفیت بالا برای لوازم خانگی هنوز هم نیاز به واردات دارند، چه برسد به اینکه بخواهند در رقابت بازار بین‌المللی شرکت کنند. بنابراین، ما باید تلاش‌های خود را برای تغییر وضع موجود دو برابر کنیم تا فناوری سیم لاکی چین بتواند با تقاضای بازار همگام شود و در بازار بین‌المللی رقابت کند.

توسعه گونه‌های مختلف
۱) سیم لعاب‌دار استیل
سیم لاکی استال یکی از اولین انواع سیم در جهان است. این سیم در سال 1930 توسط آلمان و ایالات متحده به بازار عرضه شد. اتحاد جماهیر شوروی نیز به سرعت توسعه یافت. دو نوع پلی وینیل فرمال و پلی وینیل استال وجود دارد. چین نیز در دهه 1960 با موفقیت آنها را مطالعه کرد. اگرچه درجه مقاومت دمایی سیم لاکی پایین است (105 درجه سانتیگراد، 120 درجه سانتیگراد)، اما به دلیل مقاومت عالی در برابر هیدرولیز در دمای بالا، به طور گسترده در ترانسفورماتورهای غوطه‌ور در روغن استفاده می‌شود. این ویژگی توسط همه کشورهای جهان تأیید شده است. در حال حاضر، هنوز تعداد کمی از این سیم‌ها در چین تولید می‌شوند، به خصوص سیم تخت لاکی استال که برای ساخت هادی ترانسپوز برای ترانسفورماتورهای بزرگ استفاده می‌شود [1].
۲) سیم میناکاری شده پلی‌استر
در اواسط دهه 1950، آلمان غربی برای اولین بار رنگ سیم لاکی پلی‌استر بر پایه دی‌متیل ترفتالات را توسعه داد. به دلیل مقاومت حرارتی و استحکام مکانیکی خوب، طیف گسترده‌ای از فرآیندهای ساخت رنگ و قیمت پایین، از دهه 1950 به محصول اصلی غالب در بازار سیم لاکی تبدیل شده است. با این حال، به دلیل مقاومت در برابر شوک حرارتی ضعیف و هیدرولیز آسان در شرایط دمای بالا و رطوبت بالا، سیم لاکی پلی‌استر به عنوان یک پوشش واحد در اواخر دهه 1970 دیگر در آلمان غربی و ایالات متحده تولید نشد، اما هنوز هم در مقادیر زیادی در ژاپن، چین و آسیای جنوب شرقی تولید و استفاده می‌شود. آمار در سال 1986 نشان می‌دهد که تولید سیم لاکی پلی‌استر در چین 96.4٪ از کل تولید را تشکیل می‌دهد. پس از 10 سال تلاش، انواع سیم لاکی توسعه یافته‌اند، اما در مقایسه با کشورهای توسعه یافته، شکاف بزرگی وجود دارد.
کارهای زیادی در مورد اصلاح پلی‌استر در چین انجام شده است، از جمله اصلاح THEIC و اصلاح ایمین. با این حال، به دلیل تنظیم ساختاری کند سیم لاکی، تولید این دو نوع رنگ هنوز کم است. تاکنون، افت ولتاژ سیم لاکی پلی‌استر اصلاح‌شده هنوز نیاز به توجه دارد.
۳) سیم لعابی پلی اورتان
رنگ سیم لاکی پلی اورتان در سال ۱۹۳۷ توسط شرکت بایر توسعه داده شد. این رنگ به دلیل قابلیت لحیم کاری مستقیم، مقاومت در برابر فرکانس بالا و رنگ پذیری، به طور گسترده در زمینه‌های الکترونیک و لوازم الکتریکی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در حال حاضر، کشورهای خارجی توجه زیادی به بهبود درجه مقاومت حرارتی سیم لاکی پلی اورتان بدون تأثیر بر عملکرد جوشکاری مستقیم آن دارند. در اروپا، ایالات متحده و ژاپن، سیم لاکی پلی اورتان کلاس F و H را توسعه داده‌اند. با توجه به توسعه سریع تلویزیون‌های رنگی، سیم لاکی پلی اورتان با سوراخ سوزنی بدون نمک با طول بزرگ برای FBT تلویزیون رنگی که توسط ژاپن توسعه داده شده است، توجه همه کشورهای جهان را به خود جلب کرده است و هنوز هم از ژاپن جلوتر است.
توسعه سیم لعابی پلی اورتان داخلی کند است. اگرچه رنگ پلی اورتان رایج توسط برخی کارخانه‌ها تولید می‌شود، اما به دلیل فرآیندپذیری ضعیف، کیفیت سطح و سایر مشکلات، این رنگ عمدتاً وارداتی است. پلی اورتان درجه F در چین توسعه یافته است، اما هیچ ظرفیت تولیدی ایجاد نشده است. رنگ پلی اورتان بدون سوراخ با طول بزرگ نیز با موفقیت توسعه یافته و به بازار عرضه شده است که عمدتاً برای ساخت سیم پیچ FBT تلویزیون سیاه و سفید استفاده می‌شود.
۴) سیم لعاب‌دار پلی‌استریمید
با توجه به بهبود مقاومت حرارتی از طریق اصلاح پلی‌استرایمید، میزان سیم لاکی پلی‌استرایمید در جهان از دهه 1970 به شدت افزایش یافته است. در اروپا و آمریکا، سیم لاکی به طور کامل جایگزین سیم لاکی پلی‌استر تک‌پوشش شده است. در حال حاضر، محصولات نماینده در جهان، محصولات سری terebe FH از آلمان و محصولات سری isomid از ایالات متحده هستند. در عین حال، ما سیم لاکی پلی‌استرایمید لحیم‌کاری مستقیم را توسعه داده‌ایم که به طور گسترده به عنوان سیم‌پیچ موتورهای کوچک مورد استفاده قرار گرفته و فرآیند جوشکاری را ساده کرده و هزینه تولید موتور را کاهش می‌دهد. برخی از ژاپنی‌ها نیز از رنگ پلی‌استرایمید لحیم‌کاری مستقیم به عنوان آستر سیم لاکی خودچسب برای سیم‌پیچ انحراف تلویزیون رنگی استفاده می‌کنند که این فرآیند را ساده می‌کند. رنگ پلی‌استرایمید داخلی، فناوری تولید را از آلمان و ایتالیا معرفی کرده و با موفقیت توسعه یافته است. با این حال، به دلیل بی‌ثباتی مواد اولیه و دلایل دیگر، تعداد زیادی از رنگ پلی‌استرایمید داخلی که به عنوان آستر سیم لاکی کامپوزیت مقاوم در برابر مبرد استفاده می‌شود، هنوز به واردات متکی است. تنها تعداد کمی از سیم‌های لعابی پلی‌استریمید تک‌پوششی با رنگ داخلی به کار می‌روند، اما ناپایداری ولتاژ هنوز هم نگرانی تولیدکنندگان است. رنگ پلی‌استریمید لحیم‌پذیر مستقیم توسط موسسه تحقیقات کابل با موفقیت توسعه داده شده است.
5) سیم لعابی پلی‌آمید
پلی‌آمید مقاوم‌ترین رنگ سیم لعابی در برابر حرارت در بین سیم‌های لعابی آلی فعلی است و دمای کارکرد طولانی‌مدت آن می‌تواند به بیش از ۲۲۰ درجه سانتیگراد برسد. این رنگ در سال ۱۹۵۸ توسط ایالات متحده توسعه داده شد. سیم لعابی پلی‌آمید دارای مقاومت حرارتی بالا، مقاومت در برابر حلال و مقاومت در برابر مبرد خوبی است. با این حال، به دلیل هزینه بالا، پایداری ذخیره‌سازی ضعیف و سمیت، کاربرد گسترده آن تحت تأثیر قرار گرفته است. در حال حاضر، سیم لعابی در برخی موارد خاص مانند موتور معدن زغال سنگ، ابزار فضایی و غیره استفاده می‌شود.
۶) رنگ پلی آمید ایمید
رنگ پلی‌آمید ایمید نوعی رنگ سیم لعابی با عملکرد خنثی جامع، مقاومت در برابر حرارت بالا، خواص مکانیکی، مقاومت در برابر مبرد و مقاومت شیمیایی است، بنابراین به عنوان پادشاه رنگ سیم لعابی شهرت دارد. در حال حاضر، این رنگ عمدتاً به دلیل خواص منحصر به فرد خود مورد استفاده قرار می‌گیرد و به طور گسترده به عنوان روکش سیم لعابی با پوشش کامپوزیت برای بهبود مقاومت حرارتی سیم کامپوزیت و کاهش هزینه استفاده می‌شود. در حال حاضر، این رنگ عمدتاً برای پوشش سیم لعابی مقاوم در برابر سرما در چین استفاده می‌شود و مقدار کمی از این رنگ در چین تولید می‌شود که عمدتاً از ایالات متحده، ایتالیا و آلمان وارد می‌شود.
7) سیم لعابی با پوشش کامپوزیت
لایه عایق کامپوزیتی عموماً برای بهبود درجه مقاومت دمایی و توسعه سیم لعابی مخصوص استفاده می‌شود. در مقایسه با سیم لعابی تک‌پوششی، سیم لعابی با پوشش کامپوزیتی مزایای زیر را دارد: (1) می‌تواند الزامات کاربردی خاص مانند سیم لعابی خودچسب برای شکل‌دهی پیچیده بدون قاب، سیم لعابی مقاوم در برابر مبرد برای یخچال و کمپرسور کولر و غیره را که از طریق ساختار پوشش کامپوزیتی قابل دستیابی هستند، برآورده کند. (2) می‌تواند عملکرد سرویس را از طریق ترکیب لایه‌های عایق مختلف برای برآورده کردن الزامات کاربردی بهبود و ارتقا بخشد. به عنوان مثال، سیم لعابی با پوشش کامپوزیتی پلی‌استر/نایلون، عملکرد شوک حرارتی و عملکرد سیم‌پیچ را بهبود می‌بخشد که برای فرآیند غوطه‌وری گرم مناسب است و می‌تواند برای سیم‌پیچ‌های موتور با گرمای بیش از حد آنی به دلیل اضافه بار استفاده شود. (3) می‌تواند هزینه برخی از سیم‌های لعابی مانند سیم لعابی با پوشش کامپوزیتی پلی‌استر ایمید و پلی‌آمید ایمید را کاهش دهد و جایگزین سیم لعابی پلی‌آمید ایمید تک‌پوششی شود که می‌تواند هزینه را تا حد زیادی کاهش دهد.

طبقه بندی
۱.۱ بر اساس جنس عایق
۱.۱.۱ سیم لعاب‌دار استال
۱.۱.۲ سیم بسته‌بندی رنگ پلی‌استر
۱.۱.۳ سیم با پوشش پلی اورتان
۱.۱.۴ سیم بسته‌بندی رنگ پلی‌استر اصلاح‌شده
سیم لعابی پلی‌استر ایمید ۱.۱.۵
۱.۱.۶ سیم لعابی پلی‌استر/پلی‌آمید ایمید
۱.۱.۷ سیم لعابی پلی‌آمید
۱.۲ با توجه به هدف سیم لعاب‌دار
۱.۲.۱ سیم لعابی همه منظوره (سیم معمولی): عمدتاً برای سیم پیچی در موتورهای عمومی، لوازم برقی، ابزار دقیق، ترانسفورماتورها و سایر موارد کاری مانند سیم پیچی رنگ پلی استر و سیم پیچی رنگ پلی استر اصلاح شده استفاده می‌شود.
۱.۲.۲ خط پوشش مقاوم در برابر حرارت: سیم‌های سیم‌پیچ که عمدتاً در موتور، لوازم الکتریکی، ابزار دقیق، ترانسفورماتورها و سایر موارد کاری استفاده می‌شوند، مانند سیم پوشش پلی‌استر ایمید، سیم پوشش پلی‌آمید، خط پوشش رنگ پلی‌استر، خط پوشش کامپوزیت پلی‌استر ایمید/پلی‌آمید ایمید.
۱.۲.۳ سیم لاکی مخصوص مصارف خاص: به سیم‌های سیم‌پیچ با ویژگی‌های کیفی خاص اطلاق می‌شود که در موارد خاص مانند سیم پوشش رنگ پلی‌اورتان (خاصیت جوشکاری مستقیم)، سیم پوشش رنگ خودچسب استفاده می‌شوند.
1.3 با توجه به جنس هادی، به سیم مسی، سیم آلومینیومی و سیم آلیاژی تقسیم می‌شود.
۱.۴ با توجه به شکل ماده، به خط گرد، خط صاف و خط توخالی تقسیم می‌شود.
۱.۵ بر اساس ضخامت عایق
۱.۵.۱ خط گرد: فیلم نازک-۱، فیلم ضخیم-۲، فیلم ضخیم-۳ (استاندارد ملی).
۱.۵.۲ خط صاف: فیلم رنگ معمولی-۱، فیلم رنگ غلیظ-۲.
خط تولید الکل
سیم (مثلاً قفل) که تحت تأثیر الکل خودچسب است
خط هوای گرم
سیم (مثلاً PEI) که تحت تأثیر گرما خودچسب است
سیم دوبل
سیمی که تحت تأثیر الکل یا گرما خودچسب است
روش نمایش
۱. نماد + کد
کد سری ۱.۱: ترکیب سیم‌پیچ لعاب‌دار: سیم سیم‌پیچ با کاغذ q: Z
۱.۲ جنس هادی: مس هادی: t (حذف شده) هادی آلومینیومی: l
۱.۳ مواد عایق:
ی. الف. پلی آمید (نایلون خالص) ای استال، پلی اورتان دمای پایین ب. پلی اورتان اف. پلی اورتان، پلی استر اچ. پلی اورتان، پلی استر ایمیدها، پلی استر اصلاح شده ن. پلی آمید ایمید کامپوزیت پلی استر یا پلی استر ایمید پلی آمید ایمید آر. پلی آمید ایمید پلی آمید سی-آریل پلی ایمید
رنگ روغنی: Y (حذف شده) رنگ پلی‌استر: Z رنگ پلی‌استر اصلاح‌شده: Z (g) رنگ استال: Q رنگ پلی‌اورتان: a رنگ پلی‌آمید: X رنگ پلی‌آمید: y رنگ اپوکسی: H رنگ پلی‌استر ایمید: ZY پلی‌آمید ایمید: XY
۱.۴ ویژگی‌های هادی: خط صاف: خط دایره‌ای b: Y (حذف شده) خط توخالی: K
ضخامت فیلم ۱.۵: خط گرد: نازک فیلم-۱ فیلم ضخیم-۲ فیلم ضخیم شده-۳ خط صاف: معمولی فیلم-۱ فیلم ضخیم شده-۲
درجه حرارتی ۱.۶ با /xxx بیان می‌شود
۲. مدل
۲.۱ مدل محصول خط میناکاری شده با ترکیبی از حروف پین‌یین چینی و اعداد عربی نامگذاری شده است: ترکیب آن شامل قطعات زیر است. قطعات فوق به ترتیب ترکیب می‌شوند که مدل محصول خط بسته رنگ است.
۳. مدل + مشخصات + شماره استاندارد
۳.۱ نمونه‌هایی از نمایش محصول
الف. سیم گرد آهنی با لعاب پلی‌استر، لایه رنگ ضخیم، درجه حرارتی ۱۳۰، قطر اسمی ۱.۰۰۰ میلی‌متر، طبق استاندارد gb6i09.7-90، به صورت زیر بیان می‌شود: qz-2 / 130 1.000 gb6109.7-90
ب. ایمیدهای پلی‌استر با سیم تخت آهنی، فیلم رنگ معمولی، با درجه حرارتی ۱۸۰، ضلع a برابر با ۲۰۰۰ میلی‌متر، ضلع B برابر با ۶۳۰۰ میلی‌متر و پیاده‌سازی gb/t7095.4-1995 پوشش داده شده‌اند که به صورت زیر بیان می‌شود: qzyb-1/180 2000 x6.300 gb/t7995.4-1995
۳.۲ ساقه مسی گرد بدون اکسیژن
سیم لعابی
سیم لعابی
کد سری ۳.۲.۱: تیرک مسی گرد برای مهندسی برق
۳.۲.۳ با توجه به ویژگی‌های حالت: حالت نرم R، حالت سخت y
۳.۲.۴ بر اساس ویژگی‌های عملکرد: سطح ۱-۱، سطح ۲-۲
۳.۲.۵ مدل محصول، مشخصات و شماره استاندارد
برای مثال: قطر ۶.۷ میلی‌متر است و میله مسی گرد بدون اکسیژن سخت کلاس ۱ به صورت twy-16.7 gb3952.2-89 بیان می‌شود.
۳.۳ سیم مسی لخت
۳.۳.۱ سیم مسی لخت: t
۳.۳.۲ با توجه به ویژگی‌های حالت: حالت نرم R، حالت سخت y
۳.۳.۳ بر اساس شکل ماده: خط صاف B، خط دایره‌ای y (حذف شده)
مثال ۳.۳.۴: سیم لخت آهنی گرد سخت با قطر ۳.۰۰ میلی‌متر ty3.00 gb2953-89