دستاوردهای بزرگ صنعت هوافضا از توسعه و پیشرفت در فناوری مواد هوافضا جدا نیست. ارتفاع زیاد ، سرعت زیاد و مانور زیاد هواپیماهای جنگنده نیاز دارد که مواد ساختاری هواپیما باید از استحکام کافی و همچنین نیازهای سفتی اطمینان حاصل کنند. مواد موتور باید تقاضا برای مقاومت در برابر دمای بالا ، آلیاژهای درجه حرارت بالا ، مواد کامپوزیت مبتنی بر سرامیک مواد اصلی را برآورده کنند.

فولاد معمولی بالاتر از 300 ℃ نرم می شود و آن را برای محیط های با دمای بالا نامناسب می کند. در دستیابی به راندمان تبدیل انرژی بالاتر ، دمای عملیاتی بالاتر و بالاتر در زمینه توان موتور گرما مورد نیاز است. آلیاژهای درجه حرارت بالا برای عملکرد پایدار در دماهای بالاتر از 600 ℃ توسعه یافته اند و این فناوری همچنان در حال تکامل است.

آلیاژهای درجه حرارت بالا مواد کلیدی برای موتورهای هوافضا هستند که به آلیاژهای درجه حرارت بالا مبتنی بر آهن تقسیم می شوند ، که توسط عناصر اصلی آلیاژ مبتنی بر نیکل است. آلیاژهای درجه حرارت بالا از زمان آغاز به کار در موتورهای هوایی مورد استفاده قرار گرفته و مواد مهمی در ساخت موتورهای هوافضا هستند. سطح عملکرد موتور تا حد زیادی به سطح عملکرد مواد آلیاژ درجه حرارت بالا بستگی دارد. در موتورهای هوایی مدرن ، میزان مواد آلیاژ با دمای بالا 40-60 درصد از کل وزن موتور را تشکیل می دهد و عمدتاً برای چهار مؤلفه اصلی داغ استفاده می شود: اتاق های احتراق ، راهنما ، تیغه های توربین و دیسک های توربین ، و علاوه بر این ، برای مؤلفه هایی مانند مجله ها ، حلقه ها ، Charge Compluse و Tailzze استفاده می شود.

(قسمت قرمز نمودار آلیاژهای درجه حرارت بالا را نشان می دهد)

آلیاژهای درجه حرارت بالا مبتنی بر نیکل به طور کلی در 600 ℃ بالاتر از شرایط استرس خاص ، نه تنها از اکسیداسیون درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر خوردگی برخوردار است و از مقاومت بالایی با درجه حرارت بالا ، استحکام خزش و مقاومت استقامت و همچنین مقاومت در برابر خستگی برخوردار است. به طور عمده در زمینه هوافضا و حمل و نقل هوایی در شرایط درجه حرارت بالا ، اجزای ساختاری مانند تیغه های موتور هواپیما ، دیسک های توربین ، اتاق های احتراق و غیره مورد استفاده قرار می گیرد. آلیاژهای درجه حرارت بالا مبتنی بر نیکل را می توان به آلیاژهای با درجه حرارت بالا تغییر شکل داد ، آلیاژهای درجه حرارت بالا و آلیاژهای جدید درجه حرارت بالا را با توجه به فرآیند تولید تقسیم کرد.

با توجه به دمای کار آلیاژ مقاوم در برابر گرما ، بیشتر و بیشتر است ، عناصر تقویت کننده در آلیاژ بیشتر و بیشتر است ، ترکیب پیچیده تر است ، و در نتیجه برخی از آلیاژها فقط در حالت ریخته گری قابل استفاده هستند ، نمی توان پردازش داغ را تغییر شکل داد. علاوه بر این ، افزایش عناصر آلیاژ باعث می شود که آلیاژهای مبتنی بر نیکل با تفکیک جدی قطعات تقویت شوند و در نتیجه عدم یکنواختی سازماندهی و خصوصیات ایجاد شود.استفاده از فرآیند متالورژی پودر برای تولید آلیاژهای درجه حرارت بالا ، می تواند مشکلات فوق را حل کند.به دلیل ذرات پودر کوچک ، سرعت خنک کننده پودر ، از بین بردن تفکیک ، بهبود عملکرد گرم ، آلیاژ اصلی ریخته گری در تغییر شکل قابل استفاده در آلیاژهای درجه حرارت بالا ، قدرت عملکرد و خواص خستگی بهبود می یابد ، آلیاژ با درجه حرارت بالا برای تولید آلیاژهای با استحکام بالاتر روش جدیدی ایجاد کرده است.