دستاوردهای بزرگ صنعت هوافضا از توسعه و پیشرفت در فناوری مواد هوافضا جدایی ناپذیر است. ارتفاع زیاد، سرعت بالا و قدرت مانور زیاد جت های جنگنده ایجاب می کند که مواد ساختاری هواپیما باید استحکام کافی و همچنین سختی مورد نیاز را تضمین کند. مواد موتور نیاز به پاسخگویی به تقاضا برای مقاومت در برابر دمای بالا دارند، آلیاژهای درجه حرارت بالا، مواد کامپوزیت مبتنی بر سرامیک مواد اصلی هستند.

فولاد معمولی بالای 300 درجه سانتیگراد نرم می شود و برای محیط های با دمای بالا نامناسب می شود. برای دستیابی به راندمان تبدیل انرژی بالاتر، دمای عملیاتی بالاتر و بالاتر در زمینه قدرت موتور حرارتی مورد نیاز است. آلیاژهای با دمای بالا برای عملکرد پایدار در دمای بالای 600 درجه سانتیگراد توسعه یافته اند و این فناوری همچنان به تکامل خود ادامه می دهد.

آلیاژهای با دمای بالا مواد کلیدی برای موتورهای هوافضا هستند که به آلیاژهای با دمای بالا مبتنی بر آهن تقسیم می‌شوند که بر پایه نیکل عناصر اصلی آلیاژ هستند. آلیاژهای با دمای بالا از زمان پیدایش در موتورهای هوا استفاده شده اند و از مواد مهم در ساخت موتورهای هوافضا هستند. سطح عملکرد موتور تا حد زیادی به سطح عملکرد مواد آلیاژی با دمای بالا بستگی دارد. در موتورهای هوای مدرن، مقدار مواد آلیاژی با دمای بالا 40 تا 60 درصد وزن کل موتور را تشکیل می‌دهد و عمدتاً برای چهار جزء اصلی داغ استفاده می‌شود: محفظه‌های احتراق، راهنماها، پره‌های توربین و دیسک های توربین و علاوه بر آن برای قطعاتی مانند مجلات، حلقه ها، محفظه های احتراق شارژ و نازل های دم استفاده می شود.

(قسمت قرمز نمودار آلیاژهای با دمای بالا را نشان می دهد)

آلیاژهای با دمای بالا مبتنی بر نیکل به طور کلی در دمای 600 ℃ بالاتر از شرایط استرس خاص کار می کند، نه تنها دارای مقاومت اکسیداسیون و خوردگی در دمای بالا است، و دارای استحکام در دمای بالا، قدرت خزش و استقامت و همچنین مقاومت در برابر خستگی خوب است. عمدتاً در زمینه هوا فضا و هوانوردی تحت شرایط دمای بالا، اجزای ساختاری مانند تیغه‌های موتور هواپیما، دیسک‌های توربین، اتاق‌های احتراق و غیره استفاده می‌شود. آلیاژهای درجه حرارت بالا مبتنی بر نیکل را می توان با توجه به فرآیند تولید به آلیاژهای با دمای بالا تغییر شکل یافته، آلیاژهای ریخته گری با دمای بالا و آلیاژهای جدید با دمای بالا تقسیم کرد.

با آلیاژ مقاوم در برابر حرارت دمای کار بالاتر و بالاتر است، عناصر تقویت کننده در آلیاژ بیشتر و بیشتر است، ترکیب پیچیده تر، و در نتیجه برخی از آلیاژها فقط می توانند در حالت ریخته گری استفاده شوند، پردازش گرم را نمی توان تغییر شکل داد. علاوه بر این، افزایش عناصر آلیاژی باعث می شود آلیاژهای مبتنی بر نیکل با جداسازی جدی اجزا جامد شوند و در نتیجه سازماندهی و خصوصیات یکسانی نداشته باشند.استفاده از فرآیند متالورژی پودر برای تولید آلیاژهای با دمای بالا، می تواند مشکلات فوق را حل کند.به دلیل ذرات پودر کوچک، سرعت خنک‌کننده پودر، حذف تفکیک، بهبود کارایی گرم، آلیاژ ریخته‌گری اصلی به تغییر شکل قابل کار گرم آلیاژهای با دمای بالا، مقاومت تسلیم و خواص خستگی بهبود می‌یابد، آلیاژ پودر با دمای بالا برای تولید مواد بالاتر آلیاژهای استحکام راه جدیدی تولید کرده است.