آلکروتال ۷۲۰ شماره ۱ جی آربرای مقاومت ترمز
کاربردهای معمول آلکروتال ۷۲۰ در رئوستاها، مقاومتهای ترمز و غیره است. همچنین به عنوان المنتهای گرمایش الکتریکی در کاربردهای صنعتی استفاده میشود.
آلکروتال ۷۲۰ یک آلیاژ آهن-کروم-آلومینیوم فریتی (آلیاژ FeCrAl) برای استفاده در دماهای تا ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد (۱۸۳۰ درجه فارنهایت) است.
تحلیل اسمی
Cr | Al | Fe |
۱۲.۰ تا ۱۵.۰ | ۴.۰ تا ۶.۰ | تعادل |
خواص مکانیکی
حداکثر دمای سرویس مداوم: مقاومت ویژه ۲۰ درجه سانتیگراد: تراکم: رسانایی حرارتی: ضریب انبساط حرارتی: نقطه ذوب: کشیدگی: ساختار میکروگرافی: خاصیت مغناطیسی: | ۹۵۰ درجه سانتیگراد ۱.۲۵ اهم میلیمتر مربع بر متر ۷.۴۰ گرم بر سانتیمتر مکعب ۵۲.۷ کیلوژول بر متر مکعب بر ساعت درجه سانتیگراد 15.4×10-6/ºC (20ºC~1000ºC) ۱۴۵۰ درجه سانتیگراد حداقل ۱۶٪ فریت مغناطیسی |
اندازه: ضخامت 0.01-7 میلی متر، عرض 0.5-1000 میلی متر
سطح: کارشناسی، 2B
سختی: نرم، نیمه سخت، سخت
به طور گسترده به عنوان مقاومت ترمز قدرت بالا و المنتهای گرمایش کوره مورد استفاده قرار گرفته است.
استحکام حرارتی کمتری نسبت به آلیاژهای Tophet دارد اما نقطه ذوب بسیار بالاتری دارد.
شانگهای TANKII ALLOY MATERIAL Co., Ltd.
تولیدکننده آلیاژهای کروم و فسفر در چین، حرفهایترین در جهان
ما همچنین گریدهای زیر را تولید میکنیم:
0Cr15Al5 و 0Cr19Al3 و غیره
ترکیب شیمیایی و ویژگی اصلی آلیاژ مقاوم Fe-Cr-Al | ||||||||
خواص درجه | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
ترکیب شیمیایی اصلی (%) | Cr | ۱۲.۰-۱۵.۰ | ۲۳.۰-۲۶.۰ | ۱۹.۰-۲۲.۰ | ۲۲.۵-۲۴.۵ | ۱۸.۰-۲۱.۰ | ۲۱.۰-۲۳.۰ | ۲۶.۵-۲۷.۸ |
Al | ۴.۰-۶.۰ | ۴.۵-۶.۵ | ۵.۰-۷.۰ | ۴.۲-۵.۰ | ۳.۰-۴.۲ | ۵.۰-۷.۰ | ۶.۰-۷.۰ | |
Re | مناسب | مناسب | مناسب | مناسب | مناسب | مناسب | مناسب | |
Fe | بال | بال | بال | بال | بال | بال | بال | |
Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
حداکثر دمای سرویس مداوم (درجه سانتیگراد) | ۹۵۰ | ۱۲۵۰ | ۱۲۵۰ | ۱۲۵۰ | ۱۱۰۰ | ۱۳۵۰ | ۱۴۰۰ | |
مقاومت ویژه 20 درجه سانتیگراد (Ωmm2/m) | ۱.۲۵ ±۰.۰۸ | ۱.۴۲ ±۰.۰۶ | ۱.۴۲ ±۰.۰۷ | ۱.۳۵ ±۰.۰۷ | ۱.۲۳ ±۰.۰۷ | ۱.۴۵ ±۰.۰۷ | ۱.۵۳ ±۰.۰۷ | |
تراکم (گرم بر سانتیمتر مکعب) | ۷.۴ | ۷.۱ | ۷.۱۶ | ۷.۲۵ | ۷.۳۵ | ۷.۱ | ۷.۱ | |
رسانایی حرارتی | ۵۲.۷ | ۴۶.۱ | ۶۳.۲ | ۶۰.۲ | ۴۶.۹ | ۴۶.۱ | ۴۵.۲ | |
(کیلوژول بر متر مکعب @ ساعت @ درجه سانتیگراد) | ||||||||
ضریب انبساط حرارتی (α×10-6/oC) | ۱۵.۴ | 16 | ۱۴.۷ | 15 | ۱۳.۵ | 16 | 16 | |
نقطه ذوب تقریبی (درجه سانتیگراد) | ۱۴۵۰ | ۱۵۰۰ | ۱۵۰۰ | ۱۵۰۰ | ۱۵۰۰ | ۱۵۱۰ | ۱۵۲۰ | |
استحکام کششی (N/mm2) | ۵۸۰-۶۸۰ | ۶۳۰-۷۸۰ | ۶۳۰-۷۸۰ | ۶۳۰-۷۸۰ | ۶۰۰-۷۰۰ | ۶۵۰-۸۰۰ | ۶۸۰-۸۳۰ | |
کشیدگی (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
تنوع بخش | ۶۵-۷۵ | ۶۰-۷۵ | ۶۵-۷۵ | ۶۵-۷۵ | ۶۵-۷۵ | ۶۵-۷۵ | ۶۵-۷۵ | |
نرخ انقباض (%) | ||||||||
فرکانس خم شدن مکرر (جلو/عقب) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
سختی (HB) | ۲۰۰-۲۶۰ | ۲۰۰-۲۶۰ | ۲۰۰-۲۶۰ | ۲۰۰-۲۶۰ | ۲۰۰-۲۶۰ | ۲۰۰-۲۶۰ | ۲۰۰-۲۶۰ | |
زمان سرویس مداوم | no | ۸۰/۱۳۰۰ ≥ | ۸۰/۱۳۰۰ ≥ | ۸۰/۱۳۰۰ ≥ | ۸۰/۱۲۵۰ پوند | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
ساختار میکروگرافی | فریت | فریت | فریت | فریت | فریت | فریت | فریت | |
خاصیت مغناطیسی | مغناطیسی | مغناطیسی | مغناطیسی | مغناطیسی | مغناطیسی | مغناطیسی | مغناطیسی |
۱۵۰ ۰۰۰۰ ۲۴۲۱