به وب سایت های ما خوش آمدید!
آلیاژ Alkrothal 720 No.1 JR FeCrAl برای مقاومت ترمز
Alkrothal 720 شماره 1 JRبرای مقاومت ترمز
کاربردهای معمول Alkrothal 720 در رئوستات ها، مقاومت های ترمز و غیره است. همچنین به عنوان عناصر گرمایش الکتریکی در کاربردهای صنعتی استفاده می شود.
Alkrothal 720 یک آلیاژ آهن-کروم-آلومینیوم فریتی (آلیاژ FeCrAl) برای استفاده در دماهای تا 1000 درجه سانتیگراد (1830 درجه فارنهایت) است.
تحلیل اسمی
| Cr | Al | Fe |
| 12.0 ~ 15.0 | 4.0 ~ 6.0 | تعادل |
ویژگی های مکانیکی
| حداکثر دمای سرویس مداوم: مقاومت 20 درجه سانتیگراد: تراکم: رسانایی گرمایی: ضریب انبساط حرارتی: نقطه ذوب: ازدیاد طول: ساختار میکروگرافیک: خاصیت مغناطیسی: | 950 درجه سانتیگراد 1.25 اهم mm2/m 7.40 گرم بر سانتی متر مکعب 52.7 KJ/m·h·ºC 15.4×10-6/ºC (20ºC~1000ºC) 1450 درجه سانتیگراد حداقل 16% فریت مغناطیسی |
اندازه: ضخامت 0.01-7mm، عرض 0.5-1000mm
سطح: BA، 2B
سختی: نرم، نیمه سخت، سخت
به طور گسترده به عنوان مقاومت ترمز بزرگ و عناصر گرمایش کوره استفاده شده است.
مقاومت گرمایی کمتری نسبت به آلیاژهای Tophet دارد اما نقطه ذوب بسیار بالاتری دارد.
شانگهای TANKII ALLOY MATERIAL Co., Ltd.
تولید کننده آلیاژ FECRAL و ALCHROME در چین، حرفه ای ترین در جهان
ما همچنین نمرات زیر را تولید می کنیم:
0Cr15Al5 و 0Cr19Al3 و غیره
| ترکیب شیمیایی و ویژگی اصلی آلیاژ مقاوم Fe-Cr-Al | ||||||||
| درجه خواص | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| ترکیب شیمیایی اصلی (%) | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Re | مناسب | مناسب | مناسب | مناسب | مناسب | مناسب | مناسب | |
| Fe | بال | بال | بال | بال | بال | بال | بال | |
| Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| حداکثر دمای سرویس مداوم (oC) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| مقاومت 20oC (Ωmm2/m) | 1.25 0.08 ± | 1.42 0.06 ± | 1.42 0.07 ± | 1.35 0.07 ± | 1.23 0.07 ± | 1.45 0.07 ± | 1.53 0.07 ± | |
| چگالی (g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| رسانایی گرمایی | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
| (KJ/m@h@oC) | ||||||||
| ضریب انبساط حرارتی (α×10-6/oC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| نقطه ذوب تقریبی (oC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| مقاومت کششی (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| ازدیاد طول (%) | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 | |
| تنوع بخش | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| نرخ کوچک شدن (%) | ||||||||
| فرکانس خمش مکرر (F/R) | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
| سختی (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| زمان سرویس مداوم | no | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
| ساختار میکروگرافیک | فریت | فریت | فریت | فریت | فریت | فریت | فریت | |
| خاصیت مغناطیسی | مغناطیسی | مغناطیسی | مغناطیسی | مغناطیسی | مغناطیسی | مغناطیسی | مغناطیسی | |
پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید
