نتایج یک مطالعه دقیق انجام شده توسط شرکت در مقایسه با میله های جامد Inconel 625 با میله های توخالی جدید Sanicro 60 را به اشتراک گذاشت.
درجه رقابتی INCONEL 625 (NUS Number N06625) یک Superalloy مبتنی بر نیکل (Superalloy مقاوم در برابر حرارت) است که از زمان توسعه اصلی آن در دهه 1960 به دلیل خاصیت استحکام بالا و مقاومت در برابر درجه حرارت بالا ، در صنایع دریایی ، هسته ای و سایر صنایع مورد استفاده قرار گرفته است. دما محافظت در برابر خوردگی و اکسیداسیون افزایش یافته است.
Challenger جدید یک نوع توخالی میله ای از Sanicro 60 است (همچنین به عنوان آلیاژ 625 نیز شناخته می شود). هسته توخالی جدید Sandvik به گونه ای طراحی شده است که در مناطق خاصی که توسط INCONEL 625 اشغال شده است ، از آلیاژ نیکل کروم با استحکام بالا ساخته شده است که می تواند در برابر دمای بسیار بالا در محیط های حاوی کلر مقاومت کند. مقاوم در برابر خوردگی بین دانه ای و خوردگی استرس ، دارای معادل مقاومت در برابر گودال (PRE) بیشتر از 48 است.
هدف از این مطالعه ، ارزیابی جامع و مقایسه ماشین قابلیت Sanicro 60 (قطر = 72 میلی متر) با INCONEL 625 (قطر = 77 میلی متر) بود. معیارهای ارزیابی شامل عمر ابزار ، کیفیت سطح و کنترل تراشه است. چه چیزی برجسته خواهد بود: دستور العمل جدید نوار توخالی یا نوار سنتی سنتی؟
برنامه ارزیابی در Sandvik Coromant در میلان ، ایتالیا از سه بخش تشکیل شده است: چرخش ، حفاری و ضربه زدن.
مرکز ماشینکاری افقی MCM (HMC) برای تست های حفاری و ضربه زدن استفاده می شود. عملیات چرخشی بر روی Mazak Integrex Mach 2 با استفاده از دارندگان CAPTO با خنک کننده داخلی انجام می شود.
عمر ابزار با ارزیابی سایش ابزار با سرعت برش از 60 تا 125 متر در دقیقه با استفاده از درجه آلیاژ S05F مناسب برای نیمه پرش و خشن مورد بررسی قرار گرفت. برای اندازه گیری عملکرد هر آزمایش ، حذف مواد در هر سرعت برش با سه معیار اصلی اندازه گیری شد:
به عنوان یک اندازه گیری دیگر از ماشینکاری ، تشکیل تراشه ارزیابی و نظارت می شود. آزمایش کنندگان تولید تراشه را برای درج هندسه های مختلف (Mazak integrex 2 مورد استفاده با نگهدارنده PCLNL و CNMG120412SM S05F درج) با سرعت برش 65 متر در دقیقه ارزیابی کردند.
کیفیت سطح با توجه به معیارهای دقیق مورد قضاوت قرار می گیرد: زبری سطح قطعه کار نباید از RA = 3.2 میکرومتر ، RZ = 20 میکرومتر باشد. آنها همچنین باید از لرزش ، سایش یا لبه های ساخته شده عاری باشند (BUE-ساخت مواد بر روی ابزارهای برش).
آزمایشات حفاری با بریدن چندین دیسک از همان میله 60 میلی متر که برای آزمایش های چرخشی استفاده شده است ، انجام شد. سوراخ ماشینکاری شده به طور موازی با محور میله به مدت 5 دقیقه حفر شد و سایش سطح پشت ابزار به طور دوره ای ثبت شد.
آزمون نخ مناسب برای این فرآیند مهم ، مناسب بودن Sanicro 60 توخالی 60 و Solid Inconel 625 را ارزیابی می کند. تمام سوراخ های ایجاد شده در آزمایش های حفاری قبلی استفاده شده و با یک شیر thread m6x1 coromant برش داده شده است. شش نفر در یک مرکز ماشینکاری افقی MCM بارگذاری شدند تا با گزینه های مختلف موضوعی آزمایش شوند و اطمینان حاصل کنند که آنها در طول چرخه نخ سفت و سخت باقی می مانند. بعد از نخ ، قطر سوراخ حاصل را با یک کولیس اندازه گیری کنید.
نتایج آزمون واضح بود: میله های توخالی Sanicro 60 از Inconel جامد 625 با عمر طولانی تر و سطح بهتر سطح بهتر عمل کردند. همچنین میله های جامد را در شکل گیری تراشه ، حفاری ، ضربه زدن و ضربه زدن مطابقت داده و در این تست ها به همان اندازه خوب عمل می کند.
عمر سرویس میله های توخالی با سرعت بالاتر به طور قابل توجهی طولانی تر از میله های جامد و بیش از سه برابر بیشتر از میله های جامد با سرعت برش 140 متر در دقیقه است. با این سرعت بالاتر ، نوار جامد تنها 5 دقیقه به طول انجامید ، در حالی که نوار توخالی 16 دقیقه از ابزاری داشت.
عمر ابزار Sanicro 60 با افزایش سرعت برش پایدارتر ماند و با افزایش سرعت از 70 بار به 140 متر در دقیقه ، عمر ابزار تنها 39 ٪ کاهش یافت. این 86 ٪ عمر ابزاری کوتاه تر از Inconel 625 برای همان تغییر در سرعت است.
سطح یک میله توخالی Sanicro 60 خالی بسیار نرم تر از یک میله جامد 625 خالی است. این هر دو هدف است (زبری سطح از RA = 3.2 میکرومتر ، Rz = 20 میکرومتر) و با استفاده از لبه بصری ، اثری از لرزش یا آسیب به سطح به دلیل تشکیل تراشه ها اندازه گیری می شود.
ساقه توخالی Sanicro 60 همانند ساقه جامد قدیمی INCONEL 625 قدیمی در تست نخ انجام داد و از نظر سایش پهلو و تشکیل تراشه نسبتاً کم پس از حفاری نتایج مشابهی نشان داد.
این یافته ها به شدت تأیید می کنند که میله های توخالی جایگزین بهبود یافته ای برای میله های جامد هستند. عمر ابزار سه برابر بیشتر از رقابت با سرعت برش است. Sanicro 60 نه تنها بیشتر طول می کشد ، بلکه کارآمدتر است ، ضمن حفظ قابلیت اطمینان ، سخت تر و سریعتر کار می کند.
با ظهور یک بازار جهانی رقابتی که باعث می شود اپراتورهای ماشین آلات بتوانند دیدگاه طولانی مدت از سرمایه گذاری های مادی خود داشته باشند ، توانایی Sanicro 60 در کاهش سایش در ابزارهای ماشینکاری برای کسانی که به دنبال افزایش حاشیه ها و قیمت های رقابتی تر هستند ، ضروری است. یعنی خیلی
نه تنها دستگاه بیشتر طول می کشد و تغییر دهنده ها کاهش می یابد ، بلکه با استفاده از یک هسته توخالی می تواند کل فرآیند ماشینکاری را دور بزند و نیاز به یک سوراخ مرکزی را از بین ببرد و به طور بالقوه صرفه جویی در وقت و هزینه زیادی را داشته باشد.